超厚三维正交机织复合材料是一种典型的三维纺织结构复合材料，其X、Y、Z三个方向的纱线形成稳定的立体结构。超厚三维正交机织复合材料以其优良的力学性能而得以广泛应用。

　　塑料材料因分子结构不同，或者虽然分子结构相同但因聚合工艺不同、加工工艺不同、使用环境和条件不同，其自身的热氧化、光氧化反应速度和抗热氧化、光氧化反应能力有很大不同。抗氧剂和光稳定剂是添加于塑料材料之中，有效抑制或降低塑料大分子的热氧化、光氧化反应速度，显著提高塑料材料的耐热、耐光性能，延缓塑料材料的降解、老化过程，延长塑料制品使用寿命的塑料助剂。

　　采用模压化学发泡的方法制备了新型(乙烯/辛烯)共聚物(POE)/蒙脱土(MMT)复合发泡材料，研究了MMT含量、偶联剂和增容剂种类等对POE/MMT复合发泡材料泡沫结构、发泡过程及性能的影响。结果表明，加入适当MMT和偶联剂能有效提高材料的物理、力学性能。

　　选用PTW和环氧树脂(EP)为复合增容剂，采用熔融挤出法制备了PBT/PA610合金，研究了这种合金的力学性能和熔融结晶。结果表明，当PBT/PA610合金中PBT、PTW、EP、PA610组分的质量比为70/17/3/30时，合金的冲击强度比PBT提高了344.8%；增容剂的加入使合金中PBT的结晶温度升高、结晶速率增大，但使合金的结晶度有所降低；由于异相成核作用使得结晶发生细化，提高了合金的韧性，使合金熔点有所降低。

　　就几项近年来获得关注的热流道、一模多腔、多料多色成型、气辅注射成型、水辅注射成型、超临界流体微发泡成型、模内装饰、快速变模温和计算机辅助工程技术分别予以介绍，并点出其优势、应用、问题与对策。

　　在验证国内外已有的关于几何对称型腔非平衡充填研究的结论基础上，设计了可更换流道的实验模具，更加详细地考察流道结构尺寸的变化及浇口形式的变化对非平衡充填的影响；并且考察了整个充模过程中塑料熔体在型腔中的流动情况。结果表明，改变流道及浇口形式有利于改善非平衡充填程度，并且整个充模过程的非平衡充填是个动态演化过程。

　　介绍了熔融沉积快速成型系统所用喷头的工作原理，分析比较了柱塞式喷头和螺杆式喷头的特点；叙述了新型螺杆式双喷头的优点，并介绍了其国内外的应用现状及研究进展，提出了开发双喷头的难点所在。

　　以左旋聚乳酸(PLLA)为研究对象，采用多官能团单体三烯丙基异氰酸酯(TAIC)和三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)为敏化剂，利用熔融共混方法制备了PLLA/TAIC和PLLA/TMPTA材料，并利用⁶⁰Co γ射线源，在较低剂量范围内(D≤25 kGy)，对所制备的材料进行γ辐射。研究了γ辐射剂量、敏化剂种类、敏化剂含量对材料力学性能等方面的影响。结果表明，在所考察的剂量范围(0～25kGy)内，PLLA的粘均分子量(M—)随剂量的增大而降低，与辐射前相比，在D=25 kGy时，PLLA的M—降低了47%。在γ射线的作用下，TMPTA和TAIC对难于发生交联反应的PLLA均具有较好的敏化作用，相对于TMPTA，TAIC对PLLA的敏化作用较强。所设计的两种辐射敏化体系，虽然多官能团单体最多只有3份，但在较小剂量的γ射线辐射后，PLLA的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均有明显的提高。

　　采用高抗冲聚苯乙烯(HIPS)及玻璃纤维(GF)对聚苯醚(PPO)进行共混改性，探讨了GF含量与改性PPO(MPPO)流动性能、拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击强度，以及热性能的关系；并研究了偶联剂(KH-550)对MPPO微观形态的影响及苯偶茵与MPPO力学性能的关系。

　　背压是影响塑化过程的重要因素。用有限元法数值研究了背压对聚丙烯塑化过程的影响。研究结果表明，随着背压的增加，螺杆流道内压差增加，计量段熔体的流速减小，剪切应力、剪切速率和黏性热增加，黏度变化不明显。随着背压的增加，计量段内沿螺杆轴向熔体的最大压差、最大剪切应力、最大剪切速率和最大黏性热增加，流速和黏度均匀，止逆环后各物理量出现峰值。